La norma UNI EN ISO 9606-2 ha la scopo di DI DEFINIRE REGOLE TECNICHE PER LA QUALIFICAZIONE DEI SALDATORI PER LA SALDATURA PER FUSIONE DI ALLUMINIO E DELLE SUE LEGHE Il principio su cui si basa questa norma è che una prova di qualificazione forma il saldatore alluminio non solo per le condizioni usate nella prova, ma anche per tutti i giunti che sono considerati più facili da saldare e che la qualificazione ottenuta sarà uniformemente accettata indipendentemente dal tipo dal prodotto , dal luogo e dall’esaminatore o organismo d’esame.
Volete qualificarvi come saldatori alluminio UNI EN ISO 9606-2?
La tipologia di QUALIFICA di SALDATURA ALLUMINIO UNI EN ISO 9606-2 è determinato combinando delle variabili essenziali.
Per ciascuna di queste variabili è definito il campo di validità della qualificazione.
Le variabili essenziali sono le seguenti:
- Procedimento di saldatura;
- Tipo di prodotto (lamiera e tubo);
- Tipo di giunto (testa a testa e d’angolo):
- Gruppo materiale base
- Consumabili
- Dimensioni (spessore per la lamiera – diametro esterno e spessore per il tubo);
- Posizione di saldatura;
- Particolari di saldatura
Tutti i saggi di prova devono essere saldati usando le variabili essenziali in modo indipendente. Se il saldatore effettua saldature al di fuori del campo di validità della qualificazione, è necessaria una nuova prova di qualificazione.
Si riportano alcuni dettagli sulle variabili essenziali fondamentali.
Procedimento di saldatura
Di seguito riportiamo uno schema della Codifica dei procedimenti di saldatura definiti dalla normativa ISO 4063
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CODICE ISO 4063
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TIPOLOGIA DI SALDATURA
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| 111 | SALDATURA AD ARCO CON ELETTRODI RIVESTITI |
| 131 | SALDATURA IN GAS INERTE CON FILO ELETTRODO FUSIBILE PIENO (MIG) |
| 141 | SALDATURA TIG CON MATERIALE D’APPORTO SOLIDO (FILO/BACCHETTA ) |
| 15 | SALDATURA AL PLASMA |
Tipo di prodotto (lamiera e tubo)
La prova di qualificazione deve essere eseguita su lamiera o su tubo. I criteri che si devono applicare sono i seguenti:
- le saldature su tubi di diametro esterno D> 25 mm coprono le saldature su lamiere .
- le saldature su lamiere coprono le saldature su tubo fisso se sono soddisfatti alcuni requisiti:
- di diametro est. D >150 mm, solo per alcune posizioni di saldatura PA – PB – PC
- di diametro est. D >500 mm, per tutte le posizioni di saldatura.
Tipo di giunto
Le prove di qualificazione devono essere eseguite su saldature testa a testa o d’angolo applicando i criteri definiti al punto norma 5.4
Gruppo materiale base
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Gruppo materiale base ISO TR 15608 |
Sottogruppi | Descrizioni |
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21 |
(Alluminio): individua l’alluminio puro con un minimo del 99% di contenuto in peso | |
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22
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22.1 |
Leghe Alluminio – Manganese |
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22.2 |
Leghe Alluminio- Magnesio con Mg ≤ 1,5% | |
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22.3 |
Leghe Alluminio- Magnesio con 1,5% ≤ Mg ≤ 3,5% | |
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22.4 |
Leghe Alluminio- Magnesio con Mg ≥ 3,5% | |
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23 |
23.1 |
Leghe Alluminio- Magnesio -Silicio |
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23.2 |
Leghe Alluminio- Magnesio -Zinco | |
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24 |
24.1 |
Leghe Alluminio- Silicio con Cu ≤ 1 % e 5 % < Si ≤ 15 % |
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24.2 |
Leghe Alluminio- Magnesio -Silicio Cu ≤ 1 % e 5 % < Si ≤ 15 % e 0,1 % < Mg ≤ 0,80 % | |
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25 |
Leghe Alluminio- Rame –Silicio con 5 % < Si ≤ 14 %; 1 % < Cu ≤ 5 % and Mg ≤ 0,8 % | |
| 26 |
|
Leghe Alluminio- Rame 2 % < Cu ≤ 6 % |
CONSUMABILI
Per quanto riguarda i consumabili vengono fatte le seguenti considerazioni ;
- La qualifica con metallo d’apporto abilita la qualifica per la saldatura senza metallo d’apporto ma Non viceversa.
- La qualificazione con i metalli d’apporto di lega Al-Mg qualifica l’uso di tipi di lega Al-Si ma non viceversa.
- Per il processo di saldatura 131 un aumento del contenuto di elio del gas di protezione superiore al 50% richiede un nuovo test di qualificazione.
Dimensioni (spessore per la lamiera – diametro esterno e spessore per il tubo);
I campi di validità variano in base alla TIPOLOGIA DI GIUNTO E DI PRODOTTO
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CAMPI VALIDITA SALDATURA TESTA A TESTA |
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s < 6 |
Da 0.5*s a 2*s |
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s ≥ 6 |
≥ 6 |
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CAMPI VALIDITA DIAMETRO ESTERNO |
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D ≤ 25 |
da D a 2*D |
| D > 25 |
≥ 0.5*D (25 mm Min) |
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CAMPI VALIDITA SALDATURA D’ANGOLO |
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t < 3 |
da t a 3 |
| t ≥ 3 |
≥ 3 |
Posizione di saldatura
Le posizioni di saldatura ed i simboli si riferiscono alla ISO 6947
Generalmente la posizione di saldatura più difficile qualifica per le posizioni ritenute più facili amche se ci sono alcune limitazioni regolate dal prospetto 9
Per esempio la posizione con tubo ad asse inclinato a 45° saldato con tecnica in ascendente (H-L045) qualifica tutte le posizioni eccetto quelle con tecnica in discendente (PG e J-L045).
Particolari di saldatura
Si riporta un elenco delle abbreviazioni utilizzate in questa norma
| Abbreviazione | Descrizione |
| bs | Saldatura su entrambi i lati |
| lw | Saldatura a sinistra |
| mb | Materiale di sostegno |
| ml | Saldatura a strati multipli |
| nb | Saldatura senza materiale di sostegno |
| rw | Saldatura a destra |
| sl | Saldatura a strato unico |
| ss | Saldatura da un solo lato |
| nm | Senza metallo d’apporto |
| S | Filo- Bacchetta piena |
Esempio Qualificazione secondo UNI EN ISO 9606-2
Di seguito riportiamo un caso reale di qualifica di un saldatore alluminio, evidenziando le variabili essenziali e i campi di validità che compongono il patentino di saldatura:
141 T BW 23.2 S t8 D150 PB ss nb
| Simbologia | variabili essenziali | Descrizione | Campo di validità della qualificazione |
| 141 | Procedimenti di saldatura | Saldatura TIG | 141-142 |
| T | Tipo di prodotto | Tubo | Lamiera
Tubo |
| BW | Tipo di giunto | Giunto Testa a Testa | BW e FW ( vedere punto 5.4 b ) |
| 23.2 | Gruppo Materiale base | Leghe Alluminio- Magnesio -Zinco | 21-22-23 |
| S | Tipo Metallo d’apporto | Bacchetta Pieno | S |
| t 8 | Spessore | Spessore del materiale base : 8 mm | >= 6 mm |
| D 150 | Diametro | Diametro esterno =150 | >= 75 mm |
| PB | Posizione di saldatura |
Posizione piana inclinata a 45° (giunto d’angolo) |
PA, PB |
| Ss nb | Particolari di saldatura | Saldatura da un solo lato – senza materiale di sostegno | BW :ss nb, ss mb, bs
FW : sl, ml |
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