UNI EN ISO 14732

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UNI EN ISO 14732

La norma UNI EN ISO 14732  ha la scopo di definire regole tecniche per la qualificazione degli OPERATORI DI SALDATURA E PREPARATORi dei procedimenti di saldatura completamente meccanizzati ed automatici dei materiali metallici.

Termini e definizioni

Welding Operator

Operatore di saldatura

Colui che controlla e/o regola ogni parametro  per una saldatura meccanizzata o saldatura automatica

Weld Setter

Preparatore di saldatura

Colui che imposta l’attrezzatura per una saldatura meccanizzata o saldatura automatica

Automatic Welding

Saldatura Automatica

Saldatura dove tutte le operazioni sono eseguite senza l’intervento di un operatore durante il processo

Mechanized welding

Saldatura Meccanizzata

Saldatura dove le impostazioni manuali dell’operatore intervengo durante il processo .

Metodo di Qualificazione

La qualificazione degli OPERATORI DI SALDATURA  e  PREPARATORI dei procedimenti di saldatura completamente meccanizzati ed automatici dei materiali metallici deve avvenire seguendo uno di questi metodo ed in accordo con un pWPS o un WPS preparata in accordo alla norma ISO 15609 .

  1. Test in accordo con la ISO 15614
  2. Test in accordo con la ISO 15613
  3. Test in accordo con la ISO 9606
  4. Qualificazione basata su un campione di produzione

Ogni metodo di qualificazione ,  dovrebbe essere integrato attraverso un test raccomandato ma non obbligatorio riguardante le conoscenze relative

in particolare :

  • Alla tecnologia adottata ( ANNESSO B)
  • Conoscenze necessarie e funzionali riguardante l’attività di saldatura (ANNESSO A)

UNI EN ISO 14732

Procedimento di saldatura 

Di seguito riportiamo uno schema della Codifica dei procedimenti di saldatura   definiti dalla normativa ISO 4063

CODICE

ISO 4063

 

TIPOLOGIA DI SALDATURA

 

114

SELF-SHIELDED TUBULAR-CORED ARC

WELDING

SALDATURA AD ARCO CON FILO ELETTRODO ANIMATO AUTOPROTETTO

12

SUBMERGED ARC WELDING

ARCO SOMMERSO

13

GAS-SHIELDED METAL ARC WELDING;

GAS METAL ARC WELDING

SALDATURA AD ARCO CON PROTEZIONE GASSOSA CON ELETTRODO FUSIBILE

14

GAS-SHIELDED WELDING WITH NONCONSUMABLE

ELECTRODE

SALDATURA AD ARCO CON PROTEZIONE GASSOSA CON ELETTRODO INFUSIBILE

15

PLASMA ARC WELDING

SALDATURA AL PLASMA

2

RESISTANCE WELDING

SALDATURA A RESISTENZA

4

WELDING WITH PRESSURE

SALDATURA A PRESSIONE

51

ELECTRON BEAM WELDING

SALDATURA A FASCIO ELETTRONICO

52

LASER WELDING

 

SALDATURA LASER

72 ELECTROSLAG WELDING

SALDATURA AD ELETTROSCORIA

Tipo di prodotto (lamiera e tubo)

Fare riferimento al metodo di qualificazione scelto a)  b) c) d)

Tipo di giunto

Fare riferimento al metodo di qualificazione scelto a)  b) c) d)

Gruppo Materiale base

Fare riferimento al metodo di qualificazione scelto a)  b) c) d)

Consumabili

Fare riferimento al metodo di qualificazione scelto a)  b) c) d)

Dimensioni

Fare riferimento al metodo di qualificazione scelto a)  b) c) d)

Posizione di saldatura

Le posizioni di saldatura ed i simboli si riferiscono alla ISO 6947

 

Particolari di saldatura

Si riporta un elenco delle abbreviazioni utilizzate in questa norma

Abbreviazione Descrizione
bs Saldatura su entrambi i lati
lw Saldatura a sinistra
mb Materiale di sostegno
nb Saldatura senza materiale di sostegno
rw Saldatura a destra
ss Saldatura da un solo lato
nm Senza metallo d’apporto
wm Con metallo d’apporto
gg Molatura o fresatura al rovescio della saldatura
ng Senza Molatura o fresatura al rovescio della saldatura

 

Necessita di Riqualificazione Saldatura Automatizzata

Risulta  necessario una riqualificazione dell’ OPERATORE DI SALDATURA  e  PREPARATORE quando si verifica una delle seguenti motivazioni :

  1. Cambio Processo
  2. Saldatura con o senza sensore ( Saldatura senza sensore abilita la saldatura con sensore )
  3. Passaggio da una tecnica a singola passata SL per lato ad una multi passata ML per lato ( ML QUALIFICA SL )
  4. Cambio della macchina /robot

Necessita di Riqualificazione Saldatura Meccanizzata

  1. Cambio Processo
  2. Passaggio da un controllo visivo diretto al controllo visivo remoto e viceversa
  3. Rimozione del controllo automatico della lunghezza dell’arco
  4. Rimozione del sistema di puntamento automatico
  5. Passaggio da una tecnica a singola passata SL per lato ad una multi passata ML per lato ( ML QUALIFICA SL )
  6. Qualifica della posizione di saldatura in accordo alla 9606
  7. Eliminazione del sostegno
  8. Eliminazione degli inserti consumabili
UNI EN ISO 14732

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